956

Производство тротуарной плитки - достаточно сложный процесс, детали которого, вероятно, будут интересны любому, кого привлекла данная тематика.

Существует  всего два способа изготовления тротуарной плитки, а конкретно: вибролитье  и вибропрессование. Явные преимущества технологии изготовления тротуарной плитки методом вибролитья:

 

Формы для изготовления плитки методом вибролитья  

Используя технологию вибролитья для производства тротуарной плитки, имеется возможность применять различные добавки для бетона, способные значительно повысить качество данной продукции. Добавка разнообразных цветовых пигментов может улучшить внешний вид изделий.

   Оборудование, используемое для производства тротуарной плитки:

 

Ориентировочная рецептура бетона

Технология производства тротуарной плитки с использованием метода вибролитья:

  1. В меньшем бетоносмесителе изготовить бетон с добавлением пигмента, а в большем без его добавления.
  2. На вибростоле  выложить формы с максимальной плотностью прилегания друг к другу.
  3. Разложить цветной бетон слоем 1-2см, стараясь максимально покрыть дно формы.  Для изготовления плитки серого цвета в добавлении красителя в лицевой слой нет необходимости. 
  4. Выложить бетон на дне формы таким образом, чтобы он полностью покрывал его ровным слоем. На 5 - 10 сек включить вибратор. Интенсивность и амплитуда колебаний вибростола должна быть умеренной, под собственной тяжестью бетон в формах должен уплотняться, при этом одинаковой должна быть интенсивность вибрации по всей поверхности стола, этого можно добиться применением жесткого оребрения.
    На якоре электродвигателя находятся пластины дисбаланса, с помощью которых необходимо регулировать интенсивность вибрации, уменьшая  размеры или вес пластин.
  5. Добавить необходимое количество бетона с отсутствием пигмента, чтобы заполнить формы до краев. На 5 - 10 сек включить вибратор. Срезать металлическим уголком, двигая его вперёд углом,  выровнять лишний бетон по краю формы.
  6. После окончания вибрации, когда бетон заполнит формы, его необходимо  тщательно затереть. Если количество бетона в формах недостаточно - его необходимо добавить и затереть без применения вибрации. Далее необходимо укладывать формы слоями (количество слоев не более 10), прокладывая при этом каждый слой пластиковые листы.
  7. Для того чтобы предохранить поддоны от высыхания – их необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой.   Передвигать поддоны с формами допускается не ранее, чем через 48 часов после того, как была произведена заливка.
  8. Перед тем, как производить выбивку, необходимо нагреть форму до 60-70 градусов Цельсия, выдерживая каждую форму более 2 минут в водяной ванне. Нагретую форму необходимо поместить на вибростол для выполнения выбивки. Для выполнения распалубки фасадной плитки и квадратных плит не требуется специальных приспособлений. Распалубка без  выполнения предварительного нагрева может привести к браку и сокращению срока службы изделия.
  9. Для сушки изделий необходимо двое суток в естественных условиях. Передвигать поддоны с формами допускается не ранее, чем через 48 часов после того, как была произведена заливка.
  10.  После того, как будет произведена распалубка, необходимо уложить плитку «лицом" к "лицу" на европоддоны, после чего необходимо связать их с помощью упаковочной ленты. Для того чтобы обеспечить  дальнейшее твердения бетона и сохранение товарного вида, данные изделия следует накрыть термоусадочной  полиэтиленовой либо стрейч-пленкой.
  11.   Отпуск изделий в летнее время производится после достижения ими 70 % от проектной прочности, это  соответствует приблизительно 7 суткам твердения с момента его изготовления. В зимнее время - при достижении 100 % проектной прочности, что соответствует 28 суткам с момента его приготовления.

Приготовление пигмента

 

Формы тротуарной плитки на вибростоле

    Для изготовления неорганических порошковых пигментов необходимо,  в обязательном порядке смешивать с водой до тех пор, пока не образуется густая консистенция и настаивать в этом состоянии не менее часа, это необходимо для того, чтобы увеличить дисперсность (величина, характеризующая красящую способность). Так же следует помнить и о высокой стоимости этого компонента.  Так же повышенное его содержание ухудшает качество бетона, поэтому желательно снижать долю его содержания при должной насыщенности.

    Срок хранения краситель достаточно велик, это связано с тем, что он имеет стабильную формулу.  С течением времени цвет может увеличивать свою яркость, что связано с увеличением дисперсности.

Примечания
     Пластиковые формы необходимо промывать в слабом растворе соляной кислоты, равном примерно 5-7, после чего их необходимо промыть водой.